2017年度のスタートを控え、産業界は新製品の発売準備に追われている。売り上げを伸ばすためには、訴求力の高いカタログや販促物が欠かせない。こうした商用印刷市場では「大量一括生産」から、顧客の要望にキメ細かく応えるオンデマンド印刷（POD＝Print On Demand）に移りつつある。これを実現するのが、POD機を使ったプロダクションプリンティング（PP）である。

　POD機を活用すれば、企業は、豪華なカタログやパンフレット、ノベルティグッズなどを必要な時に必要な数だけ入手できる。

　　2016年11月、リコーは東京・平和島に「RICOH Customer Experience Center（CEC）TOKYO」を創設した。PPによる印刷工程を丸ごとお客様に体験していただく、「魅せる印刷工場」である。

　このセンターでは、お客様がPOD機を購入した後、どのような点に留意すれば効率良く使えるか、助言や提案を積極的に行っている。

　例えば、出力エリアには「ファクトライン」という配線システムが導入され、安全・安心な作業環境が整えられている。電源やLANに使うケーブルを天井からぶら下げることで、床下がすっきりする（事例１）。

　従来は、配線を床に這い回していたため、タコ足配線が恒常化。このため、作業者がつまずいたり、転倒したりといったトラブルも発生していた。また、ファクトラインではプラグの着脱・移設が自由にできるため、生産ラインを変更する時でも大掛かりな工事は必要ない。

　　次に、POD機で出力した印刷物を梱包・保管する、物流エリアに目を移すと、生産性の大幅な改善が実現していた。

　リコージャパン産業ソリューション事業本部の宝槻洋司（ほうつき・ようじ）さんによると、下記のように改善するだけでも、作業効率のアップが期待できるという。①保管場所を集約し、何がどこにあるのか明確にする②在庫を積む高さを、作業者の手が届く範囲にとどめる③通路や梱包スペースなどには決して在庫を置かない―。この３項目の実践により、生産性が20％も向上したという（事例２）。

　このセンターはオープンから2カ月間で、来場されたお客様が60社を超える。「リコーが自社で実践しているから、改善提案に説得力がある」「わが社の生産ラインには重機が多く、配線に苦慮していた。ファクトラインには魅力を感じる」―といった感想が寄せられている。宝槻さんは「実践で培ったノウハウや困り事を蓄積していきたい。それをまたお客様にお返しし、満足していただけるよう取り組んでいきたい」と話している。